Tünn

1. Kokkuvõte
Tünn on galvaniseerimise valtsimise tootmisliini üks põhiseadmeid, mida kasutatakse peamiselt väikeste osade kandmiseks ja rullimiseks, et saavutada galvaniseerimisprotsessis ühtlane kattekiht. Veeretünni konstruktsioon võtab täielikult arvesse plaadistuse protsessinõudeid ning sellel on kompaktse struktuuri, lihtsa töö ja stabiilse töö omadused.

2. Kujundusfunktsioon
tünni kuju ja materjal:
Tünni kuju on tavaliselt kuuesilindriline või silindriline, et mahutada erineva kuju ja suurusega väikseid osi.
Tünn on tavaliselt valmistatud korrosioonikindlast PP-st, PVC-st või roostevabast terasest, et tagada plaadistuslahuse pikaajaline stabiilsus ja vastupidavus.
Rullseinaplaat ja läbiv auk:
Tünni seinaplaat on kaetud paljude väikeste aukudega, mida kasutatakse osade ja anoodi vahelise voolu juhtimiseks, lahuse uuendamiseks silindri sees ja väljaspool ning heitgaaside väljajuhtimiseks galvaniseerimisel.
Iga läbiva augu külgsein tõuseb silindri seina sise- ja välisküljele, moodustades kumera. See disain mitte ainult ei tugevda silindri seina tugevust, vaid soodustab ka materjali tõhusat ja ühtlast käivet.
Katoodjuhtiv seade:
Silindris olev katoodjuhtiv seade läbib silindri mõlemal küljel asuva keskvõlli ava läbi vasktraadi või -varda ja kinnitatakse seejärel vastavalt tünni vasaku ja parema seinapaneeli juhtivate jalgade külge.
See disain tagab, et osad on trummeldamisprotsessi ajal alati katoodiga heas kontaktis, et tagada sujuv plaadistusprotsess.
tünni avamine ja tihend:
Tünni seina üks külg on avatud, et asetada galvaniseerimise ajal väikesed osad avast tünni ja seejärel katta tünni ukse ava.
Tünni uks ja silindri korpus teevad tihedat koostööd, puudub osa klamber, kaardi nähtus, mis tagaks galvaniseerimisprotsessi stabiilsuse ja ohutuse.

3. Toimimispõhimõte
Valtsimise ja plaadistamise käigus laaditakse enne plaadistamist töödeldud väikesed osad silindrisse ja osad suruvad oma gravitatsioonijõul tihedalt silindris olevat katoodi juhtivat seadet. Seejärel pöörleb tünn teatud kiirusega kindlas suunas ning osad veerevad ja langevad pidevalt pärast tünnis pöörlemist. Samal ajal redutseeritakse põhimetalli ioon elektrivälja toimel detailide pinnal olevaks metallkatteks. Värsket lahust väljastpoolt tünni täiendatakse tünni seinas olevate lugematute aukude kaudu pidevalt ning tünnis olev vana vedelik ja galvaniseerimise protsessis tekkiv vesinik juhitakse samuti tünnist läbi nende aukude.

4. Toote paremus
Tootmise tõhususe parandamine: valtsimisliini valtsimise tünn sobib väikeste osade masstootmiseks, mis võib oluliselt parandada galvaniseerimise tootmise efektiivsust.
Tagada katte kvaliteet: silindri veeremisefekt muudab osad galvaniseerimislahuses ühtlaselt nähtavaks, et saavutada ühtlane ja tihe kattekiht.
Vähendage käsitsi sekkumist: veereva tünni kõrge automatiseerituse tase, vähendab käsitsi sekkumise vajadust ning vähendab töö raskusi ja töömahukust.
Tugev kohanemisvõime: valtsimisliini valtsimistünn sobib galvaniseerimiseks mõeldud erinevate materjalide ja kujuga väikeste osade jaoks, millel on tugev kohanemisvõime.

5. Kokkuvõte
Galvaniseerimise valtsimise ja plaadistamise tootmisliini võtmeseadmena mängib see galvaniseerimistööstuses oma ainulaadse struktuuri ja suurepärase jõudlusega olulist rolli. Tänu pidevale tehnoloogilisele uuendusele ja täiustamisele vastab valtsimistraadi valtsimine paremini galvaniseerimise tootmise vajadustele ja edendab galvaniseerimistööstuse säästvat arengut.

Kuum tags: barrel, Hiina tünnitootjad, tarnijad, tehas